04-23

精益管理|古浪公司水泥工段“小改善”凝聚“大智慧”

      精益改善重在持续性，每一次小改善都是进步的标尺。什么是真正的浪费？丰田的回答是：“最大的浪费，是对员工智慧的浪费”，因此积极调动员工智慧的参与最值得关注。        ...

03-29

如何通过流程优化来规范企业管理体系?

向管理要效益，通过持续改进提升企业管理水平，提高企业的竞争力是每个企业都追求的目标之一。目前各种管理体系曾出不穷，都声称能解决企业当前面临的各种问题，企业也是病急乱投医，纷纷引进各种管理体系。但是当企业开始执行引进的管理体系后发现，体系之间的冲突问题无法解决，各级管理人员为了应付各项管理体系的要求， ...

03-27

5S改善如何落地？可以试试这7个步骤！

 5S管理是精益生产必备的管理基础之一，所以做好5S改善非常重要！虽然大家可能都知道什么是5S改善，但是如何实施落地，却又是一件非常难的事情，那么应该怎么做呢？不妨看看下面这7个步骤。        步骤1：制定计划，责 ...

03-25

精益管理|微山山水制成车间样板区打造显成效

      为了让生产更高效，现场更整洁，微山山水将制成车间作为样板区域全面推行6S精益管理，通过定人员、定责任、定区域、定标准、定时限，将打造样板车间责任落实到人，实现厂房换新颜、设备见本色，员工技能不断提升，也让目视化管理、文明检修的理念内化为员 ...

03-07

企业精益生产管理推进目视化的五个步骤

什么是目视化　　目视化也称为可视化，是一种管理手段。　　即通过清晰、形象、夸张的手法，将信息展示出来，使得人们一眼看出来，从中学习到知识、感知到真相并受到相应的触动。　　根据3V规则，语言信息对人的影响度为7%，听觉信息影响度为38%，而视觉信息影响度高达55%。这也说明了，企业内部推行目视化管理的 ...

03-05

防错防呆——精益工具之一

在丰田TPS的支柱“自働化”里面，特别提到一个质量工具叫“POKA-YOKE”，大家习惯于叫防错防呆，似乎有点神秘，到底该如何实现？今天就来聊聊这个话题WHAT-什么是防错防呆？　　防错防呆，从字面上就能理解，就是让呆子也不会出现错误，不会产生质量问题，但其实是不准确的。早期这个方法较“BAKA-Y ...